SAW ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അവലോകനം
പ്രവർത്തന തത്വവും പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളും
2.1 പ്രവർത്തന തത്വം
ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വയറിന്റെ അറ്റത്തിനും അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിനും ഇടയിൽ ആർക്ക് കത്തുന്നു. ആർക്ക് ഏരിയയെ മൂടുന്ന ഗ്രാനുലാർ ഫ്ലക്സ് ഉരുകിയ പൂളിൽ നിന്ന് വായുവിനെ വേർതിരിക്കുകയും ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്നും നൈട്രൈഡിംഗിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറിന്റെ ലോഹ കവചം ആർക്കിന്റെ ചൂടിൽ ഉരുകുന്നു, അതേസമയം കോറിനുള്ളിലെ അലോയ് പൊടി ഉരുകിയ പൂളിലേക്ക് ഉരുകി, സർഫേസിംഗ് പാളിയുടെ രാസഘടന ക്രമീകരിക്കുന്നു. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ഫ്ലക്സ് രൂപം കൊള്ളുന്ന സ്ലാഗ് വെൽഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃഢമാകുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മിനുസമാർന്നതും ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ളതുമായ ഒരു സർഫേസിംഗ് പാളി അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.
2.2 പ്രധാന പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ
ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ കാര്യക്ഷമത: തുടർച്ചയായ വെൽഡിങ്ങിനായി SAW ന് വലിയ കറന്റ് (സാധാരണയായി 300~800A) ഉപയോഗിക്കാം, ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്ക് 8~12 കിലോഗ്രാം/മണിക്കൂറിൽ എത്താം, ഇത് മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ 2~3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, വലിയ ഏരിയ വെയർ പ്ലേറ്റുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ: ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറിന് ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം, ടങ്സ്റ്റൺ, നിയോബിയം തുടങ്ങിയ വിവിധ കാർബൈഡ് രൂപീകരണ ഘടകങ്ങൾ പൊടി കോറിലേക്ക് ചേർക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സോളിഡ് വയറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് സർഫേസിംഗ് പാളിയുടെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
നല്ല രൂപീകരണ നിലവാരം: സബ്മേഡ് ആർക്ക് ഫ്ലക്സിന്റെ സംരക്ഷണത്തിൽ, സർഫേസിംഗ് പാളി ഏകതാനവും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, വ്യക്തമായ സ്പ്ലാറ്റർ ഇല്ല, കൂടാതെ വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വർക്ക്ലോഡ് ചെറുതാണ്. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റുന്നതിലൂടെ പെനട്രേഷൻ ഡെപ്ത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സർഫേസിംഗ് പാളിയിലേക്കുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നേർപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സർഫേസിംഗ് പാളിയുടെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
സ്ഥിരമായ യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനം: മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും യന്ത്രവൽകൃതവും യാന്ത്രികവുമായ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തൊഴിലാളികളുടെ കഴിവുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഓരോ വെയർ പ്ലേറ്റിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സാധാരണ അലോയ് സിസ്റ്റം വർഗ്ഗീകരണവും പ്രകടനവും
വെയർ പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗിനായുള്ള SAW ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറുകളെ പ്രധാനമായും അവയുടെ അലോയ് ഘടന അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അലോയ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിനും അനുയോജ്യമാണ്. പൊതുവായ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
| അലോയ് സിസ്റ്റം | പ്രധാന അലോയ് ഘടകങ്ങൾ | കാഠിന്യം പരിധി (HRC) | പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ | സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
| ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് തരം | Cr 15~30%, C 2~5%, ചെറിയ അളവിൽ Mo, Ni, Nb | 55~65 | മികച്ച അബ്രസീവ് വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, നിശ്ചിത ആഘാത പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, പക്വമായ അലോയ് സിസ്റ്റം | ജനറൽ മൈനിംഗ് വെയർ പ്ലേറ്റുകൾ, ക്രഷർ ലൈനറുകൾ, സിമന്റ് മിൽ ലൈനറുകൾ, സ്ക്രാപ്പർ കൺവെയർ പ്ലേറ്റുകൾ |
| ക്രോമിയം കാർബൈഡ് കോമ്പോസിറ്റ് തരം | Cr 25~40%, C 3~6%, ചേർത്ത V, W, Ti | 60~68 | ഹാർഡ് കാർബൈഡിന്റെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള അംശം, സൂപ്പർ അബ്രാസീവ് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, അല്പം മോശം കാഠിന്യം | മണൽ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, അയിര് പൊടിക്കുന്ന പല്ലുകൾ, എക്സ്കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് പല്ല് പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ ആവശ്യകത സാഹചര്യങ്ങൾ |
| കുറഞ്ഞ കാർബൺ അലോയ് മാർട്ടൻസൈറ്റ് തരം | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | 35~50 | നല്ല ആഘാത കാഠിന്യം, നല്ല വെൽഡ് വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, വലിയ ആഘാത ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയും, മിതമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം | ബുൾഡോസർ ബ്ലേഡ്, എക്സ്കവേറ്റർ ബക്കറ്റ് എഡ്ജ് പ്ലേറ്റ്, ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള വലിയ മൈനിംഗ് ഷവൽ പ്രതലം |
| നിയോബിയം വനേഡിയം കാർബൈഡ് തരം | Nb 10~20%, V 5~15%, കോടി 10~15% | 62~68 | സൂക്ഷ്മമായ കട്ടിയുള്ള കാർബൈഡ്, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച പ്രകടനം | ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള കൺവെയർ പ്ലേറ്റുകൾ, സിന്ററിംഗ് ഉപകരണ ലൈനറുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ |
| കോമ്പോസിറ്റ് സെറാമിക് റീഇൻഫോഴ്സ്ഡ് തരം | പൗഡർ കോറിലേക്ക് WC, TiC പോലുള്ള സെറാമിക് കണികകൾ ചേർത്തു. | 65~72 | ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വില | കൽക്കരി ഖനന ഷിയറർ ഡ്രമ്മുകൾ, റോഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ പിക്ക് ഹോൾഡറുകൾ പോലുള്ള തീവ്രമായ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ |
വെയർ പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രധാന പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ
ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് വെയർ പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും താഴെപ്പറയുന്ന പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ചാണ് വിലയിരുത്തുന്നത്:
4.1 ഉപരിതല പാളി കാഠിന്യം
വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന സൂചകമാണ് കാഠിന്യം. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും അബ്രാസീവ് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടും. വിപണിയിലെ ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് വെയർ പ്ലേറ്റുകളുടെ കാഠിന്യം കൂടുതലും 50~65 HRC-യിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് 70 HRC-യിൽ കൂടുതൽ എത്താൻ കഴിയും. സർഫേസിംഗ് പാളി സ്ഥിരത കൈവരിച്ചതിന് ശേഷം, സാധാരണയായി ഉപരിതല 1~2mm സ്ലാഗും ഡൈല്യൂഷൻ പാളിയും നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം പരിശോധനാ ഫലം ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാഠിന്യം പരിശോധന നടത്തേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
4.2 നേർപ്പിക്കൽ നിരക്ക്
സർഫേസിംഗ് ലെയറിൽ കലർത്തിയ ഉരുകിയ സബ്സ്ട്രേറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതത്തെയാണ് ഡില്യൂഷൻ റേറ്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വളരെ ഉയർന്ന ഡില്യൂഷൻ റേറ്റ് സർഫേസിംഗ് ലെയറിലെ അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കും, ഇത് കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കും. ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള SAW ഹാർഡ്ഫേസിംഗിൽ, ന്യായമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിന് 10~20% നുള്ളിൽ ഡില്യൂഷൻ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മൾട്ടി-ലെയർ സർഫേസിംഗ് നേർപ്പിക്കലിന്റെ സ്വാധീനം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കും.
4.3 വിള്ളൽ പ്രതിരോധം
ഉയർന്ന തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്ന ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് പാളികളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉയർന്ന കാർബണും ഉയർന്ന അലോയ് വസ്തുക്കളും ഉള്ളവയാണ്, ഇവ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറിന്റെ ന്യായമായ ഫോർമുല രൂപകൽപ്പനയും വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് പ്രീഹീറ്റിംഗും (സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത അലോയ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അനുസരിച്ച് 150~300℃ വരെ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുന്നു) ഫലപ്രദമായി വിള്ളൽ പ്രവണത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. വെയർ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ കാർബൺ അലോയ് സിസ്റ്റങ്ങളോ പ്രത്യേക വിള്ളൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫോർമുലേഷനുകളോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
4.4 വർഗ്ഗംകാർബൺ സ്റ്റീൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കമ്പോസിറ്റ് വെയർ പ്ലേറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് 20 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ആയുസ്സ് ലഭിക്കും.പ്രതിരോധം ധരിക്കുക
വെയർ പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നേരിട്ടുള്ള സൂചകം ആപേക്ഷിക വസ്ത്ര പ്രതിരോധമാണ്, അതായത്, പരീക്ഷിച്ച വെയർ പ്ലേറ്റിന്റെയും അതേ വെയർ ടെസ്റ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സാമ്പിളിന്റെയും മാസ് ലോസ് അനുപാതം. ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം സാധാരണയായി സാധാരണ താഴ്ന്ന ഇഎസുകളേക്കാൾ 5~10 മടങ്ങാണ്.
വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായുള്ള തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്
വെയർ പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിങ്ങിനായി SAW ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വെയർ ഭാഗത്തിന്റെ പ്രധാന പരാജയ രൂപത്തിനനുസരിച്ച് അത് പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്:
കുറഞ്ഞ ആഘാതമുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ: സിമൻറ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ച്യൂട്ട്, അയിര് സ്ക്രീനിംഗ് പ്ലേറ്റ്, മണൽ കൺവെയർ തുടങ്ങിയവ. ഉയർന്ന ചെലവ് പ്രകടനവും സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്നതുമായ 58~62 HRC ഉള്ള ഉയർന്ന ക്രോമിയം തരം ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ശക്തമായ ആഘാതവും ഉരച്ചിലുകളും: ബുൾഡോസർ ബ്ലേഡ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി ബക്കറ്റ്, മൈൻ ഹാമർ ഹെഡ് തുടങ്ങിയവ. വെയർ റെസിസ്റ്റന്റ് ലെയറിന് വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉള്ളപ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ആഘാതത്തിൽ സർഫേസിംഗ് ലെയറിന്റെ പുറംതള്ളലും വിള്ളലും ഒഴിവാക്കാൻ 40~50 HRC ഉള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് അലോയ് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
വളരെ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: കൽക്കരി ഖനന യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ, റോഡ് നിർമ്മാണ മില്ലിംഗ് വെയർ പ്ലേറ്റുകൾ, ഇരുമ്പയിര് ക്രഷിംഗ് ലൈനറുകൾ തുടങ്ങിയവ. 62~68 HRC ഉള്ള ക്രോമിയം കാർബൈഡ് കോമ്പോസിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വില കൂടുതലാണെങ്കിലും ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഉയർന്ന താപനില വസ്ത്രധാരണം: സിന്ററിംഗ് മെഷീൻ പാലറ്റുകൾ, കോക്ക് ഓവൻ കൺവെയർ പ്ലേറ്റുകൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ലാഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ തുടങ്ങിയവ. 600℃ വരെ പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും നിലനിർത്തുന്ന നിയോബിയം-വനേഡിയം അലോയ്ഡ് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് വെയർ പ്ലേറ്റുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:
വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ: സുഷിരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലം എണ്ണ, തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. കട്ടിയുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന അലോയ് വയറുകൾക്കും, മുൻകൂട്ടി 150~300℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.
പാരാമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: സാധാരണ 1.2mm~2.4mm വ്യാസമുള്ള ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറിന്, വെൽഡിംഗ് കറന്റ് സാധാരണയായി 250~600A ഉം, വെൽഡിംഗ് വോൾട്ടേജ് 28~38V ഉം, വെൽഡിംഗ് വേഗത 300~600mm/min ഉം ആണ്. വയർ വ്യാസം വലുതാകുമ്പോൾ, അനുബന്ധ കറന്റ് കൂടുതലാണ്. വെൽഡിംഗ് കറന്റ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുകയും വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നേർപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കും.
സർഫേസിംഗ് ലെയർ ഡിസൈൻ: തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി 3~12mm ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ലെയർ സർഫേസിംഗിന്, പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന വളരെ വലിയ ധാന്യ വളർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ ഇന്റർലെയർ താപനില 300℃ കവിയാതെ നിയന്ത്രിക്കണം. വളയലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും ആവശ്യമുള്ള വെയർ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, പോസ്റ്റ്-ബെൻഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രീ-ബെൻഡിംഗിന് ശേഷം അടിവസ്ത്രത്തിൽ സർഫേസിംഗ് നടത്തണം.
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ചികിത്സ: വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അലോയ് വയറുകൾക്ക്, ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, അത് സാവധാനം തണുപ്പിക്കണം. സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ശേഷിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം 200~300℃ താപനിലയിൽ സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗ് നടത്താം.
വ്യവസായ വികസന പ്രവണത
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പ്ലേറ്റ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് ധരിക്കുന്നതിനുള്ള SAW ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ ഇനിപ്പറയുന്ന വികസന ദിശകൾ സ്വീകരിച്ചു:
ആദ്യം,ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലോയ് ഡിസൈൻ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ WC, TiC പോലുള്ള സംയോജിത ശക്തിപ്പെടുത്തിയ വയറുകളുടെ വികസനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ വിപണിയിൽ ഉയർന്ന അലോയ് വയറുകളുടെ അനുപാതം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്,വിള്ളലുകളില്ലാത്തതും ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ളതുമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പല എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വെയർ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലം വിള്ളലുകൾ അനുവദിക്കുന്നില്ലെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ലോ-കാർബൺ വിള്ളൽ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫോർമുലേഷനുകളുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അലോയ് അനുപാതവും മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിയന്ത്രണവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.
മൂന്നാമത്,പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽപ്പാദനം, പുതിയ തലമുറയിലെ ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ, കൊബാൾട്ട്, റേഡിയോ ആക്ടീവ് മൂലകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ദോഷകരമായ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മുങ്ങിയ ആർക്ക് ഫ്ലക്സ് കുറഞ്ഞ മലിനീകരണവും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ ദിശകളിലേക്ക് വികസിക്കുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
നാലാമത്,ഇഷ്ടാനുസൃത വികസനം, വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി, നിർമ്മാതാക്കൾ കൂടുതൽ സെഗ്മെന്റഡ് ഡെഡിക്കേറ്റഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറത്തിറക്കിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രകടന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, പൊതുവായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകടനത്തിന്റെ പാഴാക്കലോ അപര്യാപ്തമായ ആയുസ്സോ ഒഴിവാക്കുന്നു.
കമ്പനി ആമുഖം
ഹെബെയ് പ്രവിശ്യയിലെ ടാങ്ഷാനിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവായ ടാങ്ഷാൻ റൺസിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗവേഷണ വികസനം, ഉത്പാദനം, ഓൺ-സൈറ്റ് നിർമ്മാണ സേവനം എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, 2010 ൽ സ്ഥാപിതമായി.
ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ക്രോമിയം കാർബൈഡ് ഓവർലേ (CCO) വെയർ പ്ലേറ്റുകൾ, കസ്റ്റം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വെയർ ലൈനറുകൾ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് പൈപ്പുകളും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളും, ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്രൊഫഷണൽ റോളർ സർഫേസിംഗ് റിപ്പയർ സേവനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. "സമഗ്രത, മികച്ച ഗുണനിലവാരം, നവീകരണം & സുസ്ഥിര വികസനം" എന്ന ബിസിനസ്സ് ആശയം ഞങ്ങൾ പിന്തുടരുകയും പക്വമായ നൂതന മെറ്റൽ സർഫേസ് ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വന്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള സിമൻറ്, സ്റ്റീൽ, ഖനനം, തുറമുഖം, ഡ്രെഡ്ജിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ റഷ്യയിലും മധ്യേഷ്യയിലും നല്ല വിപണി പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്.
എല്ലാ കയറ്റുമതി ബിസിനസും പൂർണ്ണമായും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടതും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതും ഹെബെയ് യുവാൻ ഇന്റർനാഷണൽ ട്രേഡ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡാണ്. കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസ്, ഷിപ്പ്മെന്റ്, ഡോക്യുമെന്റുകൾ, പേയ്മെന്റ് ശേഖരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ എല്ലാ കയറ്റുമതി ജോലികളും ഈ ട്രേഡിംഗ് കമ്പനി പൂർത്തിയാക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും കൃത്യസമയത്ത് ഡെലിവറിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
റൺസിംഗ് മെഷിനറി നിങ്ങളുമായി ദീർഘകാല സഹകരണം സ്ഥാപിക്കാനും പരസ്പര നേട്ടം കൈവരിക്കാനും ആത്മാർത്ഥമായി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു!
പ്രദർശനം
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
തീർച്ചയായും, ഞങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ നൽകാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഉപഭോക്താവ് കൊറിയർ ഫീസ് നൽകണം.
ദയവായി വാങ്ങേണ്ട ഗ്രേഡ്, വീതി, കനം, ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യകതകൾ, അളവുകൾ എന്നിവ നൽകുക.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിലയിലെ കാലാനുസൃതമായ മാറ്റങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിലകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
30% T/T മുൻകൂറായി, ഷിപ്പ്മെന്റിന് മുമ്പുള്ള ബാക്കി തുക
അതെ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി ഒരു ഡിസൈൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഡ്രോയിംഗും അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
