ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർഖനനം, ക്രഷിംഗ്, സ്റ്റീൽ റോളിംഗ്, സിമന്റ് വ്യവസായങ്ങളായ ക്രഷർ ഹാമറുകൾ, ലൈനറുകൾ, ച്യൂട്ടുകൾ, ഹോട്ട് റോളിംഗ് റോളുകൾ, റോട്ടറി കിൽൻ സപ്പോർട്ട് റോളറുകൾ എന്നിവയിലെ തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നന്നാക്കുന്നതിനും നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിന്റെ പ്രകടനം വർക്ക്പീസുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉപഭോക്താക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
ഒന്നാമതായി, HRC അടയാളപ്പെടുത്തിയ ഓവർലേ വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം ഏറ്റവും നിർണായക സൂചകമാണ്. സാധാരണ കാഠിന്യം ഗ്രേഡുകൾ HRC 55–58 ഉം HRC 60–65 ഉം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്: മുറിയിലെ താപനിലയിലെ അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, ചൂടുള്ള റോളിംഗ് റോളുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിലെ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, ശുദ്ധമായ അബ്രേഷൻ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ്. വയർ ഫോർമുലകൾ പ്രത്യേകം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഉയർന്ന ആഘാത ക്രഷർ ഹാമറുകൾക്കുള്ള ഗ്രേഡ്, ച്യൂട്ടുകളിലും ലൈനറുകളിലും ശുദ്ധമായ അബ്രേഷൻ വെയറിനുള്ള ഗ്രേഡ്, ഹോട്ട് റോളിംഗ് റോളുകൾക്കുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഗ്രേഡ് എന്നിവ പരസ്പരം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.
രണ്ടാമതായി, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനയും രാസഘടനയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. Cr, C, Nb, Mo, V എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കൃത്യമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലഭ്യമായ തരങ്ങളിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കമ്പോസിറ്റ്, ഉയർന്ന ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മാർട്ടൻസിറ്റിക്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വിദേശ ഖനന, മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലയന്റുകൾക്ക്, രാസഘടന പരിശോധിക്കുന്നതിന് അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് (MTC) നൽകാവുന്നതാണ്.
വിള്ളൽ സംവേദനക്ഷമത മറ്റൊരു പ്രധാന ആശങ്കയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത റോളിംഗ് റോളുകൾ, കട്ടിയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ പോലുള്ള വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക്. സർഫേസിംഗ് പാളി പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ടോ, മൾട്ടി-ലെയർ ഓവർലേ വെൽഡിംഗ് സാധ്യമാണോ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രീഹീറ്റിംഗും പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് താപ സംരക്ഷണവും ആവശ്യമാണോ എന്ന് വാങ്ങുന്നവർ പരിശോധിക്കും. യുക്തിരഹിതമായ വിള്ളൽ പ്രതിരോധം ഹാർഡ്ഫേസിംഗ് പാളിയുടെ ആദ്യകാല അടരലിനും പരാജയത്തിനും കാരണമാകും.
ഉപഭോക്താക്കൾ വസ്ത്ര സേവന ജീവിതത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. അവർ സാധാരണയായി മറ്റ് വിതരണക്കാരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി പ്രവർത്തന ജീവിതത്തെ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ക്രഷറുകൾ, റോളിംഗ് റോളുകൾ, റോട്ടറി കിൽൻ സപ്പോർട്ട് റോളറുകൾ എന്നിവയിലെ ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഡാറ്റയും യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന കേസുകളും അവയുടെ വിലയിരുത്തലിനുള്ള പ്രധാന റഫറൻസുകളാണ്.
കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗക്ഷമത അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രധാന പോയിന്റുകളിൽ സ്പാറ്റർ ലെവൽ, സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യൽ, വെൽഡ് ബീഡ് രൂപീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മിക്ക സ്റ്റീൽ മില്ലുകളും ഖനന ഫാക്ടറികളും ഓപ്പൺ ആർക്ക്, സബ്മർഡ്-ആർക്ക് സർഫേസിംഗ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സർഫേസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള നല്ല അനുയോജ്യത സ്ഥിരതയുള്ള ഫീഡിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-28-2026
